一、托瓶座摩擦垫更换方法

步骤1：选择调试操作，进入手动模式，点动手柄按钮运行，将需要更换的摩擦垫工位运行到吸铝屑装置工位，然后拆卸轧盖组吸铝屑装置及圆弧栏栅；

步骤2：关闭托瓶座升降气缸气源，托瓶座会自动降落增加作业空间，使用小型一字螺丝刀从托瓶座拆卸口插入轻轻往上撬，摩擦垫与托瓶座分离，取出已损坏的摩擦垫；

步骤3：准备新的摩擦垫，将摩擦垫定位孔对准托瓶座定位销进行安装，使摩擦垫定位台阶逐步嵌入托瓶座凹槽内，用大一字螺丝刀将整个摩擦垫表面压均匀；

步骤4：安装轧盖组吸铝屑装置及圆弧栏栅，打开压缩空气气源开关，恢复正常运行状态。

注意事项：

1、注意摩擦垫定位孔与托瓶座定位销完全配合；

2、更换安装后检查摩擦垫表面是否平整。

二、轧刀拉簧拆卸更换方法

步骤1：停止主机运行，拆卸轧盖组不锈钢半圆外罩；

步骤2：使用尖嘴钳夹住拉簧的一端，用力往前拉长，并往上抬起离开拉簧定位杆，取出拉簧；

步骤3：准备新的拉簧，将拉簧一端挂在拉簧摆臂固定柱上，使用尖嘴钳夹住拉簧另一端用力拉长，将挂勾安装到拉簧定位杆槽内；

步骤4：安装轧盖组不锈钢半圆外罩。

注意事项：

1、更换时检查拉簧两端挂勾是否入定位槽内；

2、检查轧盖效果。通常情况不需要调整拉簧拉力，也有可能更换后的拉簧力度过大或者过小，这时需要微调整摆臂来调整拉簧拉力，确保轧盖效果稳定。

三、轧刀及轧刀轴承更换方法

步骤1：选择调试操作，进入手动模式，点动手柄按钮运行，将需要更换的轧刀运行到吸铝屑装置工位，然后拆卸轧盖组吸铝屑装置及圆弧栏栅；

步骤2：松开轧刀轴固定M6内六角顶丝，逆时针旋转轧刀轴外六角螺栓，直到螺栓与安装丝孔完全脱离；

步骤3：取出轧刀及轧刀轴部件，使用轴卡簧钳将轧刀轴卡簧拆卸掉，再将轧刀轴往下取出；

步骤4：使用孔卡簧钳将阻挡轴承的卡簧拆卸掉，再将2个轴承从下往上轻轻敲出；

步骤5：准备新的轧刀及轴承，先将轴承从上往下安装到轧刀轴承槽内，安装到位后将定位孔卡簧安装到位；

步骤6：将轧刀轴安装到轴承上，轻敲到位露出轴卡簧槽，再将隔垫及轴卡簧安装到位；

步骤7：将已更换好的轧刀部件复位，安装到轧刀座上，调整好轧刀高度，拧紧固定顶丝，测试轧盖效果。

注意事项：

1、2ml以下规格拆卸轧刀时，先需要把整个轧盖组升高15-20mm，否则轧刀轴拆卸下降空间不够，轧刀轴取不出来；

2、2ml以下规格拆卸轧刀时，也可以先把轧盖组定位拨轮拆卸掉，这样可以让出轧刀轴拆卸下降空间；

3、轧刀、轴承更换后检查轧刀旋转是否非常灵活；

4、更换轧刀后测试运行，检查轧盖效果。

四、硬管压盖机的轧盖压头及压头内摩擦垫更换方法

步骤1：选择调试操作，进入手动模式，点动手柄按钮运行将压头旋转到操作面至高点位置停止；

步骤2：手压定位锥度定位销，再将压头稍微用力往下压，即可将压头拆卸下来；

步骤3：取出压头，使用小螺丝刀将压头内部摩擦垫轻轻撬出；

步骤4：准备新的压头及摩擦垫，将摩擦垫安装在压头内；

步骤5：手压自锁定位销，找好压头定位销与小支盘定位孔位置，将已组装好的压头部件安装到压头安装座上，松开自锁定位销即可。

注意事项：

1、检查压头旋转是否灵活；

2、检查压头内顶杆上下运行是否灵活；

3、检查压头、摩擦垫安装后是否平整；

4、检查压头左右、上下定位销是否配合到位；

5、部分设备压头内部本身设计无摩擦垫。

五、进瓶绞龙更换方法

步骤1：选择调试操作，进入手动模式，设定降低主机运行速度；

步骤2：点动手柄按钮，将绞龙联轴器拆卸快接按钮旋转至方便操作位置；

步骤3：按下快速拆卸按钮，将绞龙联轴器往驱动端移动6mm左右，使绞龙轴脱离联轴器，绞龙即可取出；

步骤4：将新的绞龙与安装座定位槽对好，再将绞龙联轴器往左端移动6mm，锁紧按钮到位弹出即可。

注意事项：

1、检查绞龙两端安装是否到位，左右间隙是否控制在0.2mm以内；

2、检查绞龙与轨道垫板保持有0.5mm间隙；

3、检查绞龙与进瓶拨轮交接时间。

六、剔废真空管道过滤器整体更换拆卸安装方法

步骤1：停止主机运行，关闭剔废真空泵；

步骤2：用力按压过滤器气管快接头锁扣，再将气管直接拔出； 

步骤3：准备新的过滤器，将进、出气管用力直接插入快接头内即可。 

注意事项： 

1、拆卸过滤器时快接锁扣没有完全压到位时，请勿强行拔气管，以免损坏快接头； 

2、安装时气管一定要安装到位，通气后无泄漏； 

3、注意过滤器安装气流方向； 

4、奇数、偶数管道严禁插错互换。

七、真空过滤器内部过滤芯拆卸清洁及更换安装方法

步骤1：先将过滤器拆卸锁扣打开； 

步骤2：逆时针旋转进气端部件，打开上端面； 

步骤3：取出过滤器芯进行清洁，将过滤器内部玻璃渣及异物清洁干净，堵塞严重的滤芯直接更换；

步骤4：安装好滤芯，顺时针旋转上端部件，到位后将锁扣往上推锁好。 

注意事项：

1、拆卸前先松开锁扣，安装好后关闭锁扣；

2、滤芯过脏、发黑更换新的滤芯；

3、组装后检查连接处是否有泄漏。

八、剔废拨轮拆卸清洁方法

步骤1：停止主机运行，拆卸出瓶栏栅或出瓶栏栅上拨瓶叉；

步骤2：逆时针松开剔废拨轮固定捏手；

步骤3：握住固定捏手往上提起，将剔废拨轮拆卸下来；

步骤4：使用3mm左右不锈钢丝，将剔废拨轮每一个真空通道进行疏通；

步骤5：使用酒精或消毒液进行清洁，再用压缩空气进行吹干；

步骤6：将已清洁好的剔废拨轮定位槽与拨轮座定位销配合安装好，拧紧固定捏手，安装出瓶栏栅。

注意事项：

1、检查剔废拨轮与分气阀座是否贴合好，有无漏气；

2、检查剔废拨轮每个气道是否有异物及玻璃渣；

3、检查剔废拨轮R与轧盖拨轮、出瓶拨轮R交接是否正确。