玻璃胶灌装机是一种非常常见的自动化包装设备,
广泛应用于化妆品、医药、食品、日用品等领域,达到了产量高、效率高、质量高的目的。
那么在使用玻璃胶灌装机时,如何根据产品的特性和灌装要求设置相应的参数呢?
本文将对此进行详细介绍。
一、玻璃胶灌装机的组成部分
我们需要了解一下玻璃胶灌装机的组成部分,这对我们后面的参数设置非常有帮助。
1、自动进瓶系统:
用于将空瓶逐个送至下一个工作台,通常由皮带输送、气缸驱动等方式实现。
2、自动定位系统:
用于将空瓶准确定位,通常有光电控制或行程开关实现。
3、自动灌装系统:
用于准确控制灌装量,通常使用计量泵、齿轮泵、柱塞泵等灌装机构实现。
4、自动盖盖系统:
用于将灌装完的瓶子封口,通常使用旋盖式或压盖式机构,
对于化妆品等高精度产品可以采用真空吸合式盖头机构。
5、自动出瓶系统:
用于将已经灌装、盖上盖子的瓶子推离工作台,通常由气缸、皮带输送等方式实现。
二、玻璃胶灌装机参数设置
1、自动进瓶系统参数设置
自动进瓶系统是整个灌装生产线的起点,确保其能稳定运行对提高生产效率至关重要。
(1)皮带速度:
自动进瓶系统所用皮带的速度,根据灌装量的大小和生产成本的计算,可以在设备中设置。
(2)气缸工作频率:
针对某些特殊产品,要求整个生产过程需要一定的节奏、同步操作,调整气缸工作频率来实现。
2、自动定位系统参数设置
(1)瓶子定位精度:
设备定位瓶子的精度,常用的定位技术有激光传感器、视觉系统、行程开关等,
可根据产品的特殊要求进行选择及设置。
(2)定位速度:
设备定位速度的设置,通常要结合设备调试时间进行逐步提高。
3、自动灌装系统参数设置
(1)泵的容量:
不同的产品需要提供不同的灌装量,泵的容量的设置需要根据所生产的产品来调整,
比如300ml的瓶子需要50ml的灌装量的时候,需要设置计算好的灌装参数才能实现。
(2)计量误差:
在确保尽量减少水资源和能源耗费的情况下,可适当设置计量误差范围。
4、自动盖盖系统参数设置
自动盖盖系统是整个灌装生产线的核心部分,一定要保证该部分机构可以顺畅的工作。
(1)盖头压力:
为了防止盖子破碎或损坏,设置一个盖头压力值是非常重要的。
(2)盖头旋转速度:
根据产品盖口和盖头的大小,灌装时的大、小头之间的联系,需要在相应的设备中设置。
5、自动出瓶系统参数设置
自动出瓶系统是整个灌装生产线的至后一个部分,确保其能稳定运行可以减少浪费和减少人工成本。
(1)出瓶速度:
设备输送瓶子的出瓶速度需要设定,过快会造成出瓶出现跳动问题,过慢则会影响生产效率、增加浪费。
(2)输送机构操作频率:
设备输送机构的操作频率根据相应的自动调节部分,与其他设备整体运行作出适当的调整。
三、实时监测和调整生产过程
在灌装生产线工作过程中,实时监测每个环节的作业状态和设备参数变化是非常重要的,
这可以提前发现潜在的问题,以便及时调整。
同时,也可以根据物料等因素的差异性,
根据设备所能承受的至高负荷对整个生产线进行合理的调整,以达到至优化生产状态。
总之,玻璃胶灌装机的设置参数需要根据具体的产品特性和灌装要求进行调整。通过实时监测和调整生产过程,可以提高生产效率和产品质量,为企业带来更多的收益。